Cведения по обработке (технике соединения) гидроизоляционных мембран
Cведения по обработке (технике соединения) гидроизоляционных мембран.
Техника соединения гидроизоляционных мембран
Общие положения
Ниже приведены сведения по обработке (технике соединения) гидроизоляционных мембран. Они подходят исключительно для гидроизоляционных мембран для гидроизоляции в инженерном, гидротехническом строительстве и для защиты от грунтовых вод, а также воды, не оказывающей давления и воды, оказывающей давление изнутри или снаружи.Способы крепления
Гидроизоляционные мембраны состоят из ПВХ и могут соединяться следующими способами:
- диффузионная сварка с помощью растворителя
- сварка горячим воздухом
- сварка накальным гальваническим элементом/нагревательным клином
- высокочастотная сварка для подготовки навеса
Первые три способа предназначены для применения на строительных объектах.
Общие положения
При диффузионной сварке с помощью растворителя на сухие чистые поверхности соединения наносят вещество для дифффузионной сварки и кладут сверху груз. Перекрытие между мембранами должно составлять не менее 5 см. Минимальная ширина сварного соединения должна составлять 3 см.
Диффузионная сварка - это простой и надежный способ соединения на открытых строительных объектах. В закрытых помещениях применение вещества для диффузионной сварки ограничено.
При температуре воздуха ниже + 5°C поверхности, предназначенные для диффузионной сварки, предварительно нагреваются горячим воздухом для предотвращения конденсации.
Проведение диффузионной сварки с помощью растворителя
Растворитель (ТГФ) переливают из оригинальной банки в контейнер емкостью примерно 250 мл. Для нанесения используют плоские кисточки длиной ~ 5 см, шириной ~ 4 см и толщиной ~ 0,5 см или емкости из полиэтилена (250 мл) с регулируемой подачей струи.
|
|
Выполнение шва с помощью диффузионной сварки |
Полиэтиленовый мешок с песком для груза |
- плоскую кисточку обмакивают в ТГФ и стряхивают излишки
- заводят кисточку между двумя слоями мембраны и отгибают верхний слой
- толстым слоем наносят вещество для диффузионной сварки, слегка надавливая на верхнюю мембрану, чтобы в месте сварки не оставалось воздуха
- продолжают процесс сварки
- вещества для диффузионной сварки на кисточке хватает примерно на 30 - 35 см сварного шва
- излишки сварочной жидкости, выступившие на месте шва, удаляют кисточкой
- на стенах укладку производят снизу вверх, при этом рукой надавливают на мембрану, чтобы удалить места скопления воздуха и сварочной жидкости
- на дне для увеличения срока службы на свежесваренный шов кладут неполный полиэтиленовый мешок с песком и равномерно тянут за собой
- по завершении рабочего дня места образования углов, а также все сварные и стыковые швы проверяют и укрепляют раствором ПВХ.
Сварка горячим воздухом
Общие положения
При сварке горячим воздухом чистые поверхности, предназначенные для сварки, доводят до пластичного состояния с помощью горячего воздуха и сваривают под давлением с помощью прикатного ролика. Соединение может переносить нагрузки сразу после остывания. Нахлест между мембранами должен составлять не менее 5 см, сварной шов должен быть минимум 2 см в ширину. Сварка горячим воздухом используется там, где невозможно применение диффузионной сварки, например, в помещениях, которые недостаточно проветриваются для диффузионной сварки.
Сварочные работы должны проводиться опытным персоналом. Они требуют опыта и точности.
При слишком высокой температуре горячего воздуха возникает опасность коксования. Это наносит ущерб качеству сварки. Поэтому для лучшего контроля и поддержания нужной скорости сварки гидроизоляционные мембраны, где возможно, выпускают светлых цветов. Перед коксованием легкое изменение окраски края шва указывает на слишком высокую температуру сварки, слишком низкую скорость сварки или и то, и другое. Если температура сварки, напротив, слишком низкая и/или скорость сварки слишком высокая, размягчение мембраны недостаточно. Соединение материала не происходит вообще или происходит в недостаточном количестве.
Проведение газосварки - ручная сварка
Рабочее место должно быть хорошо освещено, и должны быть обеспечены комфортные условия.
|
|
Обработка швов ручным сварочным аппаратом |
Сварка горячим воздухом с использованием |
- кровельные мембраны сильно натягивают, чтобы получился нахлест в 5 см,
- разогревают аппарат для сварки горячим воздухом (примерно 4-5 мин.) и круглым или плоским соплом проваривают мембраны с внутренней стороны точечным способом,
- производят сварку переднего края, равномерно и непрерывно ведя аппарат. Сварной шов должен быть минимум 20 мм в ширину,
- поверхности, доведенные до пластичного состояния, плотно прижимают друг к другу прикатным роликом,
- температура сварки подобрана верно, если расплавленый материал под давлением прикатного ролика начинает проступать по краю шва и край мембраны не изменяет цвет,
Сварка горячим воздухом с помощью сварочного автомата
Необходимо соблюдать данные по эксплуатации производителя аппарата для сварки горячим воздухом.
Рекомендуется при перекрытии в 5 см использовать щелевое сопло шириной 40 мм.
|
Сварочный автомат |
Перед началом работ необходимо определить правильную температуру и скорость сварки путем пробной сварки.
Сварка двойного шва накальным гальваническим элементом/нагревательным клином
При сварке накальным гальваническим элементом поверхности, предназначенные для сварки, размягчают одним или двумя нагревательными клиньями и непосредственно за этим соединяют посредством плотного сжатия.
Ширина нахлеста гидроизоляционной мембраны составляет примерно 10 см.
Высокочастотная сварка HV по DIN 1910 часть 3
Этот вид сварки проводится стационарно и служит для производства подготовленных тентов. Мембраны в месте соединения нагреваются высокой частотой между двумя электродами и свариваются под давлением.