Техника соединения гидроизоляционных мембран

Общие положения

Ниже приведены сведения по обработке (технике соединения) гидроизоляционных мембран. Они подходят исключительно для гидроизоляционных мембран для гидроизоляции в инженерном, гидротехническом строительстве и для защиты от грунтовых вод, а также воды, не оказывающей давления и воды, оказывающей давление изнутри или снаружи.

Способы крепления

 Гидроизоляционные мембраны состоят из ПВХ и могут соединяться следующими способами:

- диффузионная сварка с помощью растворителя
- сварка горячим воздухом
- сварка накальным гальваническим элементом/нагревательным клином
- высокочастотная сварка для подготовки навеса
Первые три способа предназначены для применения на строительных объектах.

Диффузионная сварка с помощью растворителя  

Общие положения

При диффузионной сварке с помощью растворителя на сухие чистые поверхности соединения наносят вещество для дифффузионной сварки и кладут сверху груз. Перекрытие между мембранами должно составлять не менее 5 см. Минимальная ширина сварного соединения должна составлять 3 см.
Диффузионная сварка - это простой и надежный способ соединения на открытых строительных объектах. В закрытых помещениях применение вещества для диффузионной сварки  ограничено.
При температуре воздуха ниже + 5°C поверхности, предназначенные для диффузионной сварки, предварительно нагреваются горячим воздухом для предотвращения конденсации.

Проведение диффузионной сварки с помощью растворителя
Растворитель (ТГФ) переливают из оригинальной банки в контейнер емкостью примерно 250 мл. Для нанесения используют плоские кисточки длиной ~ 5 см, шириной ~ 4 см и толщиной ~ 0,5 см или емкости из полиэтилена (250 мл) с регулируемой подачей струи.

Выполнение шва с помощью диффузионной сварки	Полиэтиленовый мешок с песком для груза

- плоскую кисточку обмакивают в ТГФ и стряхивают излишки
- заводят кисточку между двумя слоями мембраны и отгибают верхний слой
- толстым слоем наносят вещество для диффузионной сварки, слегка надавливая на верхнюю мембрану, чтобы в месте сварки не оставалось воздуха
- продолжают процесс сварки
- вещества для диффузионной сварки  на кисточке хватает примерно на 30 - 35 см сварного шва
- излишки сварочной жидкости, выступившие на месте шва, удаляют кисточкой
- на стенах укладку производят снизу вверх, при этом рукой надавливают на мембрану, чтобы удалить места скопления воздуха и сварочной жидкости
- на дне для увеличения срока службы на свежесваренный шов кладут неполный полиэтиленовый мешок с песком и равномерно тянут за собой
- по завершении рабочего дня места образования углов, а также все сварные и стыковые швы проверяют и укрепляют раствором ПВХ.

Сварка горячим воздухом

Общие положения
При сварке горячим воздухом чистые поверхности, предназначенные для сварки, доводят до пластичного состояния с помощью горячего воздуха и сваривают под давлением с помощью прикатного ролика. Соединение может переносить нагрузки сразу после остывания. Нахлест между мембранами должен составлять не менее 5 см, сварной шов должен быть минимум 2 см в ширину. Сварка горячим воздухом используется там, где невозможно применение диффузионной сварки, например, в помещениях, которые недостаточно проветриваются для диффузионной сварки.
Сварочные работы должны проводиться опытным персоналом. Они требуют опыта и точности.
При слишком высокой температуре горячего воздуха возникает опасность коксования. Это наносит ущерб качеству сварки. Поэтому для лучшего контроля и поддержания нужной скорости сварки гидроизоляционные мембраны, где возможно, выпускают светлых цветов. Перед коксованием легкое изменение окраски края шва указывает на слишком высокую температуру сварки, слишком низкую скорость сварки или и то, и другое. Если температура сварки, напротив, слишком низкая и/или скорость сварки слишком высокая, размягчение мембраны недостаточно. Соединение материала не происходит вообще или происходит в недостаточном количестве.

Проведение газосварки - ручная сварка
Рабочее место должно быть хорошо освещено, и должны быть обеспечены комфортные условия.

Обработка швов ручным сварочным аппаратом	Сварка горячим воздухом с использованием  ручного  сварочного аппарата

- кровельные мембраны сильно натягивают, чтобы получился нахлест в 5 см,
- разогревают аппарат для сварки горячим воздухом (примерно 4-5 мин.) и круглым или плоским соплом проваривают мембраны с внутренней стороны точечным способом,
- производят сварку переднего края, равномерно и непрерывно ведя аппарат. Сварной шов должен быть минимум 20 мм в ширину,
- поверхности, доведенные до пластичного состояния, плотно прижимают друг к другу прикатным роликом,
- температура сварки подобрана верно, если расплавленый материал под давлением прикатного ролика начинает проступать по краю шва и край мембраны не изменяет цвет,
Сварка горячим воздухом с помощью сварочного автомата
Необходимо соблюдать данные по эксплуатации производителя аппарата для сварки горячим воздухом.
Рекомендуется при перекрытии в 5 см использовать щелевое сопло шириной 40 мм.

Сварочный автомат

Перед началом работ необходимо определить правильную температуру и скорость сварки путем пробной сварки.

Сварка двойного шва накальным гальваническим элементом/нагревательным клином  

При сварке накальным гальваническим элементом поверхности, предназначенные для сварки, размягчают одним или двумя нагревательными клиньями и непосредственно за этим соединяют посредством плотного сжатия.
Ширина нахлеста гидроизоляционной мембраны составляет примерно 10 см.

Высокочастотная сварка HV по DIN 1910 часть 3  

Этот вид сварки проводится стационарно и служит для производства подготовленных тентов. Мембраны в месте соединения нагреваются высокой частотой между двумя электродами и свариваются под давлением.